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華光礦山設備
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產品展示 >ZRBK智能乳化液泵站電控系統
一.智能乳化液泵站集成系統型號
BRW--500/31.5-1140(660)V--ZN
BRW--400/31.5-1140(660)V--ZN
BRW--315/31.5-1140(660)V--ZN
BRW--200/31.5-1140(660)V--ZN
二.組成部分
1.乳化液泵組:乳化液泵的品牌和數量可根據用戶需要決定,也可由用戶自行配置,一般二臺或者三臺配置為宜。
2.礦用隔爆兼本質安全型變頻調速裝置:變頻,工頻,多功能組合電器,PLC計算機控制系統。
3.乳化液箱:長3m×寬1.2m×高1.45m,箱壁厚度6mm,容積5.2?。
4.智能乳化液泵站高壓處理集成系統:高壓蓄能系統,高壓過濾系統,高壓自動反沖洗過濾系統。
5.智能乳化液泵站低壓處理集成系統:現場回液自動反沖洗過濾系統,乳化液自動精密配比系統,軟化水離子交換系統,井下水源減壓過濾系統。
三.實現功能
1.工頻、變頻兼容,相互跟蹤相互轉換,工頻、變頻雙備模式,變頻系統能夠隨時跟蹤生產工況及乳化液管路壓力數據變化,隨時調整設備的運行頻率,將系統壓力保持恒壓狀態,并且實現節能30~50%,依據計算機系統檢測到的乳化液管路的壓力數據和壓力變化的規律運算后,工頻運行可判定是否投入或退出。
2.乳化液壓力保持在設定值狀態下,瞬間下降至5MPa以下視為爆管,系統立即發出停機指令。當系統壓力保持在設定值,變頻系統運行在16Hz低頻狀態下連續180秒后,泵組自動轉入停機監控狀態,當系統壓力低于28MPa時,變頻系統迅速啟動泵組進入恒壓供液狀態。
3.先進的計算機控制系統 采用了大屏幕計算機顯示屏,實時檢測顯示乳化液的配比濃度、液位、系統壓力、乳化油位,及泵組的油壓、油位、油溫、電機溫度等數據。對設備在運行過程中的過電壓、欠電壓、過電流、短路、漏電、接地、三相不平衡、過載等參數提供可靠控制和保護。開放式的網絡接口,可以同任何網絡建立通訊,實現數據交換,可實現就地、遠程和網絡控制。
4.聲、光故障報警 計算機故障追蹤、記錄、顯示和查尋,一目了然。
5.獨特的乳化液配比系統 運用了先進的機械原理和液體自動力混合原理,采用了精確的計量法和比例法,乳化液配比濃度始終維持在3~5%之間。(可選定)
6.高低壓自動反沖洗過濾系統 采用了獨特的液體流體力學原理,實現旋轉反沖洗,濾網沖洗干凈徹底,乳化液過濾精度≤25um。沖洗后的廢乳化液經處理后,自動回收到乳化液箱,避免浪費。
7.軟化水離子交換系統 針對煤礦行業設計研發的礦用軟化水離子交換系統,充分考慮到煤礦井下的實際情況,在工藝、造型和體積上都經過了嚴格設計。軟化水硬度≤0.03(mmol/L)
四、智能乳化液泵站集成系統工藝圖
智能乳化液泵站集成系統設計特點
1.我公司充分考慮到煤礦井下的實際情況,面積狹窄,高度有限,設備存在運輸、安裝、擺放困難等因素,采取了系統集成化設計理念,設備的整體幾何體積也經過了嚴格的限制。寬度1200mm,高度1500mm,總長度不超過3000mm,形成了統一標準。使設備具有了整體性、一致性、占地面積少、安裝方便等優點;提高了設備整體的工作性能。全新的設計理念走出誤區,克服了乳化液泵目前普遍存在的問題和弊端,真正意義上實現了智能乳化液泵站集成系統。
2.獨有的乳化液處理濾芯自清潔系統,打破了傳統的設計理念。完美的把流體力學融入到了設計思想當中,徹底解除了濾芯在工作過程中沖洗不徹底造成的堵塞現象。我公司最新研發生產沖洗乳化廢液自動回收裝置,把回收處理后的廢乳化液,重新送回乳化液箱,避免浪費。
3.乳化液配比系統采用了新穎的機械結構設計,運用液體自動力混合原理設計而成,結構簡單可靠,實現了準確、穩定、高效的配比效果,能使乳化液配比濃度始終維持在3~5%之間(可選定)誤差±5%,是我公司的專利產品。
4.高性能的計算機工業總線控制系統,穩定、可靠,真正意義上實現智能乳化液泵站集成系統。我們設計的宗旨是:高性能、高工藝和免維護,研發了一套在同行業領先的礦用智能乳化液泵站集成系統。先進的大屏幕顯示終端,美觀人性化的工藝流程界面,高性能的工業計算機控制系統,對整套系統進行合理有效的控制,發揮其整套系統最佳的工作效能。真正的實現了智能化、無人值守乳化液泵站集成系統。計算機系統對生產過程中的各項數據參數進行準確的采集,運算分析,邏輯判斷和故障保護。直觀的系統運行參數趨勢圖,能夠實時反應出系統運行的概況。我公司在設計制造過程中認真做好最發雜繁瑣的工作,真正留給用戶的是直觀、簡捷和方便,適合各層次人員操作。

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